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附录C1卧式转盘钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差的不确定度评定示例 (11)
附录C2卧式顶压钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差的不确定度评定示例 (13)
本规范依据JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》等基础性系列规范文件进行制定。
本规范校准方法及计量特性等参考了GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》、GB/T1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》、YB/T5126-2003《钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》、JB/T12076-2014《建筑施工机械与设备钢筋弯曲机》的相关条款。
本规范适用于钢筋弯曲试验机(以下简称试验机)的校准,不包括经过测量弯曲压头位移计算弯曲角度的试验机。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
钢筋弯曲试验机是用于钢筋弯曲试验的设备,大多数都用在建工、质检、冶金等部门进行钢筋弯曲性能检验测试,分为卧式钢筋弯曲试验机和立式钢筋弯曲试验机。其中卧式钢筋弯曲试验机分为转盘和顶压两种,其工作原理如图1、图2所示。立式钢筋弯曲试验机工作原理如图3
1、钢筋试样;2、工作辊;3、转盘;4、弯曲压头;5、挡板;6、反弯挡轴。图1卧式转盘钢筋弯曲试验机正、反弯原理图
姿态传感器(2只):测量范围X轴(0~±180)°、Y轴(0~±90)°、Z轴(0~±180)°,示值误差±0.3°;
长爪卡尺:测量范围(0~500)mm,示值误差±(0.02~0.05)mm;
钢筋样品:牌号HRB400,公称直径25mm,长度≥500mm,至少6根,选择同一批次的钢筋。
校准前,首先对钢筋弯曲试验机的外观及机座水平进行全方位检查,确定没有影响计量特性的因素后再进行校准。
正向弯曲校准:使用100mm的弯曲压头,样品1固定在转盘上。姿态传感器安装在样品移动端,调整姿态传感器使Y轴示值不超过±0.3°,然后置零,选择45°、90°、135°、180°作为校准点,从测量下限开始逐点递增,直至测量上限。然后依次对样品2、3重复进行上述步骤。
反向弯曲校准:使用125mm的弯曲压头,按正向弯曲校准方法先将样品4、5、6正向弯曲至90°。样品4固定在转盘上,姿态传感器安装在样品移动端,调整姿态传感器使Y轴示
值不超过±0.3°,然后置零,选择20°作为校准点进行校准。依次对样品5、6重复进行上述步骤。弯曲角度示值误差计算方式见公式(1),取三次测量平均值作为校准结果。
式中:A——弯曲角度示值误差,单位:(°);A——试验机角度显示值,单位:(°);
正向弯曲校准:使用100mm的弯曲压头,调整两支辊间距至(175±12.5)mm,样品1对中放入支辊试验槽。姿态传感器安装在样品移动端,调整姿态传感器使Y轴示值不超过±0.3°,然后置零,选择45°、90°、135°作为校准点,从测量下限开始逐点递增,直至测量上限。然后依次对样品2、3重复进行上述步骤。
反向弯曲校准:使用125mm的弯曲压头,调整两支辊间距至(200±12.5)mm,按正向弯曲校准方法先将样品4、5、6正向弯曲至90°。样品4对中放入支辊试验槽,姿态传感器安装在样品移动端,调整姿态传感器使Y轴示值不超过±0.3°,然后置零,选择20°作为校准点进行校准。依次对样品5、6重复进行上述步骤。弯曲角度示值误差计算方式见公式(2),取三次测量平均值作为校准结果。
式中:A——弯曲角度示值误差,单位:(°);A——试验机角度显示值,单位:(°);
A标1——1#姿态传感器显示值的绝对值,单位:(°);A标2——2#姿态传感器显示值的绝对值,单位:(°)。
计算每个校准点上,示值误差的最大值与最小值之差作为校准结果,弯曲角度重复性计算方式见公式(3)。
Amax——同一校准点,示值误差的最大值,单位:(°);Amin——同一校准点,示值误差的最小值,单位:(°)。
选择标称直径100mm和125mm弯曲压头进行校准,其余弯曲压头按照每个客户要求进行校准。用长爪卡尺在弯曲压头工作面中间位置三个方位做测量,弯曲压头直径示值误差计算方式见公式(4),取三次测量平均值作为校准结果。
式中:d——弯曲压头直径示值误差,单位:mm;d——弯曲压头直径标称值,单位:mm;d——长爪卡尺测量值,单位:mm。
钢筋弯曲试验机弯曲速度为,按照6.1.1或6.1.2正向弯曲校准方法以最快弯曲速度对样品4、5、6进行90°正向弯曲,开启钢筋弯曲试验机的同时启动电子秒表计时,在钢筋弯曲试验机停止的瞬间暂停计时,记录姿态传感器显示值的绝对值和电子秒表显示值。弯曲速度测量结果计算方式见公式(5),取三次平均值作为校准结果。
A标——校准对象为卧式转盘钢筋弯曲试验机时为姿态传感器显示值的绝对值,校准对象为卧式顶压及立式钢筋弯曲试验机时为两只姿态传感器显示值的绝对值之和,单位: (°);
经校准的钢筋弯曲试验机出具校准证书,校准证书应符合JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》中5.12的要求,并给出各校准项目名称和测量结果以及扩展不确定度。校
准原始记录(推荐)格式见附录A,校准证书内容及内页(参考)格式见附录B。
钢筋弯曲试验机校准结果的不确定度按JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的要求评定,校准结果不确定度评定示例见附录C。
由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的,因此,送校单位可结合实际使用情况自主决定复校时间间隔。
送校单位:样品接收日期:客户地址: 生产厂商:规格型号:校准地点: 出厂编号:记录编号:校准依据: 环境和温度:相对湿度:仪器类型: 主要计量标准器:
d)证书的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;e)送校单位的名称;
g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性与应用有关时,应说明被校对象的接收日期;
h)如果与校准结果的有效性与应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行说明;
n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;o)校准结果仅对校准对象有效的声明;
3.测量方法:按照本规范6.1.1的要求安装弯曲压头和姿态传感器。在卧式转盘钢筋弯曲试验机的操作面板上设定弯曲方向为正向、弯曲角度为90°。启动试验机,记录卧式转盘钢筋弯曲试验机显示值和姿态传感器显示值的绝对值,以卧式转盘钢筋弯曲试验机角度显示值减去姿态传感器显示值的绝对值作为弯曲角度示值误差校准结果。
由测量重复性引入的不确定度分量u1:按照本规范6.1.1的要求安装弯曲压头和姿态传感器。在卧式转盘钢筋弯曲试验机的操作面板上设定弯曲方向为正向、弯曲角度为90°。启动试验机,记录卧式转盘钢筋弯曲试验机的显示值和姿态传感器显示值的绝对值。在重
实际工作时以三次测量的算术平均值作为校准结果,故测量重复性引入的不确定度分量为:
已知被测钢筋弯曲试验机分辨力为0.1°,故半宽度为0.05°,估计为均匀分布,取k。
考虑到测量重复性和被测对象分辨力存在重复,在合成标准不确定度时将二者中较小值舍去。
查得姿态传感器最大允许误差为±0.3°,故半宽度为0.3°,估计为均匀分布,取k。
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